工厂管理的口诀,请转给每一个员工背下来!打造完美现场!

文史        2019-10-15   来源:笔上有魂



 一个总目标 

保质并保量(数量),按期并合规(法规),永远向零缺点靠近。


 两个重点 

  • 首件一定要做到,点检到位问题少。

  • 过程异常要重视,排除问题再制造。

 三不政策 

  • 不接受不良品 

  • 不制造不良品 

  • 不放过不良品  

 四大作法 

  • 参照作业指导书的要求,了解本身岗位的要领 

  • 参照规范、标准 

  • 未做先检查(首件检查) 

  • 做完再确认  

 五大观念 

  • 满足客户的要求、品质没有折扣 

  • 品质不是检验出来的,而是设计、制造、习惯保障出来的 

  • 主动的自检效果胜过无数次的被动检查 

  • 一次就做好,任何的修理和返工都会影响品质 

  • 差不多、大概、好像是品质最大的敌人  

六不放过

原因找不到---------不放过 

责任分不清---------不放过 

纠正措施不落实---不放过

纠正措施不验证---不放过 

有效措施不纳入---不放过  

七种浪费

等待、搬运、移动、生产过多、库存、不合格品、加工的浪费

解决问题八步骤

  • 明确问题    

  •  分解问题    

  •  设定目标  

  • 把握真因      

  • 制定对策    

  • 贯彻实施对策

  • 评价结果和过程  .              

  • 巩固成果 

 品质异常处理九大步骤

  • 发掘问题 、选定项目-质量-SPC  

  • 追查原因               

  • 分析数据 

  • 提出方案              

  • 选择对象 

  • 草拟行动           

  • 成果比较 

  • 标准化 

5W2H法 

What---什么问题?(主要问题) 


Why---为什么要这样做(目标) 明确目标,消除不必要的步骤 


Where---在哪里/完成到什么地方了(地点) 

When---什么时间是最佳的,何时开始/结束(时间) 选择 顺序 

Who----谁去执行,谁负责(人) 

How----如何完成,是否有其它的方法(方法) 将工作简化 

How much---完成到什么程度,成本多少(程度,成本)

【4M1E】

  • Man—人

  • Machine—机器

  • Material—物料

  • Method—方法

  • Environment—环境

VIA手法

价值分析( Value Analyss)手法 

价值工程( Value Engineering)手法 

工业工程( Industrial Engineering )手法 

品质管制( Quality Control)手法 

品管圈活动

同一场所的同仁5-10人组成在一起组成一小团体,针对工作岗位上的问题,成员集思广益,运用VIQ手法,转动PDCA管理循环,推行自主管理,全员参与与实施.。

QC七大手法口诀

  • 查检收数据   

  • 管制防变异  

  • 直方显分布

  • 柏拉抓重点 

  • 散布找相关       

  • 层别找差异

  • 特性找要因

8D手法

  • 组织小组

  • 问题描述

  • 紧急处理

  • 横向展开

  • 不良围堵

  • 现状分析

  • 初步原因及临时对策

  • 根本原因及永久对策

  • 效果确诊,横向展开

  • 防呆措施实施

  • 标准化,文件化,固化

【三现五原则】

三现:


现场

现物

现状 

五原则:


A搞清发生状况(现象、申诉内容、发生次数),把握事实(对零部件确认结果、原因分析、现正生产该部件品质状况)


B查明产生原因(发生途径、问题再现试验,5个WHY的分析)


C适当对应策略(对策内容、效果预测)

D确认效果(确认对策的实绩效果)

E对源头的反馈(要落实到体系、组织标准化的内容 


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